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噴絲板的兩種清洗方法介紹
2024-09-30 | 177次

第一種:高溫蕩滌

嚴格按以下方法蕩滌噴絲板煅燒分三步法,具體如下:

一:先升溫至250℃保溫3小時.

二:250℃升溫至350℃保溫2小時

三: 350℃再升溫至420℃煅燒5小時,而后斷開電源恒溫6小時。

千萬按以上工序操作!

第二種:超聲波蕩滌機蕩滌

聚丙稀原料加熱的熔體,在通過噴絲板進行拉絲的進程中產(chǎn)生的焦化物,很輕易堵塞噴絲孔影響拉絲品質(zhì)。采取噴絲板超聲波蕩滌機蕩滌,利用它的空化氣泡的撞擊力,在很短時光內(nèi),把噴絲板微孔內(nèi)殘留的焦化物很快地清除掉,既省時又省力達到了很幻想的清除后果。


噴絲板是紡絲設(shè)備中的中心部件,按紡絲方法跟纖維截面的不同,有不同的規(guī)格型號。噴絲板作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。請求加工精度高,其品質(zhì)直接影響到碳纖維的外形外貌跟機能。

噴絲生產(chǎn)線上的噴絲板的重要性及噴絲板外形、資料、厚度等參數(shù)的設(shè)計及選用。噴絲板作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。噴絲板生產(chǎn)進程中噴絲板的重要作用是將粘流態(tài)的高聚物

熔體或熔液通過微孔轉(zhuǎn)變成存在特定截面外形的細流經(jīng)吹風(fēng)冷卻或凝固浴的固化而形成絲條。噴絲板作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。紡粘無紡布噴絲板是紡絲裝置的中心部件,采取不同的熔紡噴絲板所獲得的成品絲的品德差別很大。因為生產(chǎn)工藝要乞降纖維成形的自身特點及牽伸倍率的不同因此噴絲板的設(shè)計無奈套用現(xiàn)有的盤算公式只能依據(jù)教訓(xùn)在試制進程中一直摸索、改進。而現(xiàn)有紡絲設(shè)備的先決前提又制約著紡絲工藝的須要因此對噴絲板的設(shè)計跟選用尤為重要。


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